安陽乙二醇系統(tǒng)大修圓滿成功 開車后日產(chǎn)量達(dá)到580噸以上
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經(jīng)過歷時15天的停車檢修，安陽乙二醇裝置于1月27日一次開車成功，采出合格產(chǎn)品，比計劃提前8小時以上，2月3日產(chǎn)量達(dá)到日產(chǎn)580噸以上，提前4天實現(xiàn)了大修目標(biāo)，檢修取得圓滿成功。
安陽永金乙二醇系統(tǒng)2018年1月12日，因合成催化劑到達(dá)使用后期，裝置按計劃停車進(jìn)行大修。針對本次大修，安陽園區(qū)高度重視，多次召開專題會議研究討論，制定了科學(xué)詳細(xì)的檢修開車方案，并從思想、人員、物資、安全等各方面認(rèn)真?zhèn)鋺?zhàn)。全體干部員工以集團(tuán)公司“三會”精神為指引，將貫徹落實“三會”精神融入到攻堅克難的檢修工作當(dāng)中，界內(nèi)、界外各檢修單位克服天氣嚴(yán)寒，時間緊，任務(wù)重，頭緒多等諸多不利因素，精心組織，合理安排，通力合作，全面加強(qiáng)高空作業(yè)、冬季施工防護(hù)、進(jìn)塔入罐、動火等各項安全管理，緊扣目標(biāo)保節(jié)點、抓進(jìn)度，保證了檢修工作安全高效進(jìn)行。在負(fù)荷提升過程中，公司多次召開技術(shù)會議，討論優(yōu)化調(diào)整方案，嚴(yán)控工藝指標(biāo)，技術(shù)人員二十四小時緊盯現(xiàn)場指導(dǎo)操作，使裝置提前實現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)目標(biāo)。特別是針對合成催化劑價格昂貴，占生產(chǎn)成本較高的情況，安陽永金進(jìn)行了認(rèn)真分析，科學(xué)計算，大膽創(chuàng)新使用方式，費用明顯降低。經(jīng)開車后裝置工藝運行驗證，完全滿足了高負(fù)荷生產(chǎn)需要。
目前，安陽永金公司正按照方案，對整個系統(tǒng)做進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整，向著更高的目標(biāo)邁進(jìn)。
